圓網(wǎng)造紙機(jī)上網(wǎng)槽有哪幾種
圓網(wǎng)造紙機(jī)上網(wǎng)槽有哪幾種:
圓網(wǎng)造紙機(jī)上網(wǎng)槽結(jié)構(gòu)常用木材制成,網(wǎng)槽圓環(huán)的主要部分有時(shí)襯以金屬(常為不銹鋼),有時(shí)也用塑料材質(zhì)。所謂網(wǎng)槽圓環(huán)是指網(wǎng)籠面與半圓體之間的環(huán)隙。網(wǎng)槽圓環(huán)必須仔細(xì)構(gòu)筑,其外形必須勻稱和光滑。
網(wǎng)槽的形式較多。沿用最久的形式是順流式網(wǎng)槽和逆流式網(wǎng)槽。目前我國(guó)使用比較廣泛的是活動(dòng)弧形板式網(wǎng)槽,還有干式網(wǎng)槽、旋轉(zhuǎn)式成形器和鼓式真空成形器等,在更高級(jí)些的造紙機(jī)上則使用抽氣式圓網(wǎng)等。
網(wǎng)槽的結(jié)構(gòu)形式對(duì)紙的產(chǎn)量和質(zhì)量的影響很大。各種網(wǎng)槽都有一定的特性。這些特性對(duì)某一紙種的生產(chǎn)可能是優(yōu)點(diǎn),而對(duì)另一紙種卻可能并不重要。應(yīng)該根據(jù)具體的生產(chǎn)要求來(lái)設(shè)計(jì)或選用網(wǎng)槽。對(duì)網(wǎng)槽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般要求有:網(wǎng)槽中紙漿的纖維均勻分散,不結(jié)塊;網(wǎng)槽中紙漿在幅寬上有均勻的流速;網(wǎng)槽的各漿道光滑平直,轉(zhuǎn)角處要圓滑過渡,防止掛漿和沉漿現(xiàn)象;便于清洗和檢修。
造紙機(jī)上網(wǎng)槽主要有以下幾種:
1、普通順流式網(wǎng)槽
圖4-32(a)所示為一個(gè)普通順流式網(wǎng)槽結(jié)構(gòu)。其網(wǎng)槽圓環(huán)內(nèi)的纖維流動(dòng)方向與網(wǎng)籠旋轉(zhuǎn)方向相同。漿流通過支管布漿器或錐形布漿器等布漿裝置進(jìn)入網(wǎng)槽,先在流送部分(翻漿箱)充分地混合,促使纖維均勻分散,并除去泡沫,然后溢過噴板流入網(wǎng)籠槽內(nèi)。噴板和網(wǎng)籠的網(wǎng)面之間的距離是可以調(diào)節(jié)的,用以控制進(jìn)入網(wǎng)槽漿料的流速。唇布(又稱裙布)是一塊1-2mm厚的膠皮,可以防止?jié){流直接沖到成形網(wǎng)表面,并使?jié){流改變方向,沿網(wǎng)槽弧形底往下流動(dòng)。調(diào)節(jié)唇布位置的高低是可調(diào)的,以控制紙幅開始形成的位置。
網(wǎng)槽的弧形底部和網(wǎng)籠表面構(gòu)成一個(gè)牛角形的漿道。牛角道的大小和形狀對(duì)紙的質(zhì)量影響很大。通常,弧形底和網(wǎng)籠間的距離在進(jìn)漿的入口處為130-140mm;然后逐漸縮小,在網(wǎng)槽的最底部為100-110mm;到溢流箱前沿則為70-80mm。如果牛角道過小,則漿流速度太快,容易帶入空氣,形成氣泡;而牛角道過大時(shí),則漿速太慢,增加漿料和網(wǎng)籠上已經(jīng)形成的濕紙幅間的摩擦,影響成紙的勻度。
在牛角道末端設(shè)有溢流箱,以消除網(wǎng)槽中纖維的沉降,避免出現(xiàn)濃度過高的漿團(tuán)。溢流箱的寬度為100-200mm,深200-300mm。
順流式網(wǎng)槽的特點(diǎn)是有很大的脫水弧長(zhǎng),可以使用濃度較低的紙漿,成紙的勻度較好,緊度較大,也較平滑。其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,可通過噴板和唇布進(jìn)行適度的調(diào)節(jié),清洗方便。適用于各種文化用紙、一般薄紙、原紙、紙繩紙、油封紙等的抄造。
2、逆流式網(wǎng)槽
逆流式網(wǎng)槽基本部件跟順流網(wǎng)槽相同,但漿流與網(wǎng)籠旋轉(zhuǎn)方向相反。如圖4-32(b)所示。在紙幅開始成形的地方,漿料濃度最大。網(wǎng)籠的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)紙漿有一些攪拌作用,使纖維有一些交纏,所以成紙的縱橫拉力強(qiáng)度的比值較;其形成的濕紙較疏松,表面有豎起的纖維,使紙層與紙層之間易于結(jié)合,因此逆流式網(wǎng)槽常用于多圓網(wǎng)抄造厚紙、漿板或紙板。
逆流式網(wǎng)槽的特點(diǎn)是對(duì)紙漿要求不嚴(yán)格,對(duì)性質(zhì)相差懸殊的紙漿均可用同一結(jié)構(gòu)的網(wǎng)槽,易于操作和控制。網(wǎng)槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,沒有溢流和唇布,清洗方便。缺點(diǎn)是成紙勻度低,車速不能太高。
順流網(wǎng)槽比逆流網(wǎng)槽有更好的勻度,而逆流網(wǎng)槽則能抄取更高的定量。因此實(shí)踐上常用順流網(wǎng)槽生產(chǎn)外層紙幅,而用逆流網(wǎng)槽生產(chǎn)中間層紙幅。
3、活動(dòng)弧形板式網(wǎng)槽
如圖4-32(c)所示,活動(dòng)弧形板式網(wǎng)槽的翻漿箱部分中,在靠近弧形板處設(shè)有氣泡格(或稱排氣格),以排出漿料之中的空氣。紙漿自翻漿箱首先進(jìn)入漿流的定向漿道。定向漿道由網(wǎng)槽底部的固定弧形槽底、唇布和活動(dòng)弧形板的下部弧形組成,用來(lái)控制紙漿上網(wǎng)的方向和穩(wěn)定漿流。隨后,紙漿進(jìn)入網(wǎng)槽的定速漿道,即活動(dòng)弧形板和網(wǎng)籠組成的漿道。活動(dòng)弧形板的曲面是以網(wǎng)籠中心下移20-40mm為圓心,比網(wǎng)籠半徑大40-60mm為半徑作出的圓弧;顒(dòng)弧形板的中部有活動(dòng)樞軸,可用螺釘頂推作水平的平移,用以調(diào)節(jié)活動(dòng)弧形板和網(wǎng)籠表面之間的距離,借以控制紙漿的流速,適應(yīng)車速和紙幅定量的要求。同時(shí),活動(dòng)弧形板還可以用網(wǎng)槽上沿的螺桿繞活動(dòng)樞軸轉(zhuǎn)動(dòng),借以改變漿道的形狀,即改變漿道入口端和流出端截面的大小,以適應(yīng)紙漿的性質(zhì)和溢流量的大小。紙漿的溢流槽設(shè)置在活動(dòng)弧形板的上端。
活動(dòng)弧形板式網(wǎng)槽的特點(diǎn)是可調(diào)節(jié)性較大,適用于生產(chǎn)品種多變的情況;紙漿上漿壓頭較大,相應(yīng)地有較大的脫水能力;但白水濃度大,纖維流失較多,紙張靠網(wǎng)的一面較粗糙;顒(dòng)弧形板式網(wǎng)槽可以用在印刷紙、凸版紙、書寫紙、一般薄紙、衛(wèi)生紙、包裝紙等多種產(chǎn)品的生產(chǎn)上,是目前應(yīng)用較廣的一種網(wǎng)槽結(jié)構(gòu)型式。
4、抽氣式圓網(wǎng)和壓力式網(wǎng)槽
(1)抽氣式圓網(wǎng)
以上所述各種網(wǎng)槽一般只能適應(yīng)較低車速。提高車速時(shí),就容易發(fā)生甩漿和溜漿的現(xiàn)象,難以保證成紙的質(zhì)量。采用抽氣式圓網(wǎng),有利于提高圓網(wǎng)的車速。
抽氣式網(wǎng)槽的結(jié)構(gòu)如圖4-33所示:將順流式網(wǎng)槽的兩邊箱(即耳箱)封閉起來(lái),把網(wǎng)籠的兩端擋住(網(wǎng)內(nèi)白水通過水腿排除),網(wǎng)籠露出漿面的部分用膠皮布封住,使網(wǎng)籠的內(nèi)外基本隔離開來(lái);用抽風(fēng)機(jī)在網(wǎng)籠內(nèi)造成0.8~1kPa的低真空。
采用這種網(wǎng)槽增強(qiáng)網(wǎng)籠的濾水能力,增加紙漿在網(wǎng)面上的附著力,減少離心力的影響,從而為提高圓網(wǎng)車速創(chuàng)造了有利條件。此外,抽氣式網(wǎng)槽可以提高成紙的勻度,降低濕紙幅進(jìn)入伏輥時(shí)的水分;減少伏輥甩水和甩漿的現(xiàn)象。圓網(wǎng)抄造的紙上常有的透明點(diǎn),主要是濕紙幅離開漿面時(shí)造成,抽氣式網(wǎng)槽即可消除這種紙病。
(2)壓力式網(wǎng)槽
壓力式網(wǎng)槽的結(jié)構(gòu)如圖4-34所示。其機(jī)理是在普通的順流式網(wǎng)槽的基礎(chǔ)上,將網(wǎng)槽的成形部分加蓋封閉,并用鼓風(fēng)機(jī)送入400-500Pa最高可達(dá)1kPa的空氣,進(jìn)行加壓。這種成形器的主要目的是改進(jìn)紙幅的成形以改善紙的勻度,同時(shí)提高車速,增加產(chǎn)量,此外還可以清除高速度所產(chǎn)生的甩漿現(xiàn)象。
加壓式圓網(wǎng)共有兩種形式:BF型和BO型。見圖4-34。
BF型系類似我國(guó)活動(dòng)弧形板形式的網(wǎng)槽,采用多管進(jìn)漿,然后進(jìn)入擴(kuò)散混合室,再通過一勻漿輥上網(wǎng)。成形部分加蓋封閉通入空氣加壓。用于抄造薄頁(yè)紙,設(shè)計(jì)車速為300m/min,抄造定量為30g/m2以下。車速超過200m/min時(shí),網(wǎng)籠內(nèi)需要抽氣。
BO型系順流式網(wǎng)槽,也采用多管進(jìn)漿,然后進(jìn)入擴(kuò)散混合室,再通過勻漿輥進(jìn)入弧形道上網(wǎng)。成形部分加蓋封閉通入空氣加壓。用于抄造多層紙板,生產(chǎn)高級(jí)白紙板時(shí)車速122m/min,一般紙板可達(dá)160m/min,每個(gè)網(wǎng)的抄造定量在30g/m2以上,生產(chǎn)紙板時(shí)底網(wǎng)為8-12目不銹鋼網(wǎng),面網(wǎng)為55目銅網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)。上漿濃度約0.2%。
加壓式圓網(wǎng)的特點(diǎn)是脫水能力大;所抄出紙的層間結(jié)合好,不易剝離;由于成形部分有較小的正壓,因此紙幅成形是過濾性質(zhì),與真空?qǐng)A網(wǎng)比較,其紙幅網(wǎng)面的細(xì)小纖維流失少,紙頁(yè)的兩面性;成紙的勻度比普通圓網(wǎng)好;紙幅的橫向定量差比普通圓網(wǎng)抄出的紙幅有所改善;車速可提高。
5、干式網(wǎng)槽和限制性網(wǎng)槽
(1)干式網(wǎng)槽
如圖4-35所示,在網(wǎng)槽圓環(huán)中裝一個(gè)簡(jiǎn)單的密封裝置,將漿料懸浮液局限在網(wǎng)槽圓環(huán)的較短區(qū)域內(nèi)。由于抄造長(zhǎng)度減少,降低了成形區(qū)內(nèi)失控的湍動(dòng)程度;同時(shí),白水可順暢地進(jìn)入網(wǎng)籠,避免在網(wǎng)籠內(nèi)部積聚起來(lái)。全機(jī)寬的槽幅脫水更為均勻,從而相應(yīng)地改善了橫幅定量分布。逆流和順流網(wǎng)槽的沖刷效應(yīng)大為減少,而總的成形能力沒有降低。
(2)限制性網(wǎng)槽(半網(wǎng)槽)
如圖4-36所示。其實(shí)際上是一個(gè)帶有“空著的”半脫水的干式網(wǎng)槽。